ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਫਲੋ ਮੀਟਰ

20+ ਸਾਲਾਂ ਦਾ ਨਿਰਮਾਣ ਅਨੁਭਵ

ਵੀ-ਮੋਡ ਅਤੇ ਡਬਲਯੂ-ਮੋਡ ਟਰਾਂਜ਼ਿਟ ਟਾਈਮ ਪੋਰਟੇਬਲ ਹੈਂਡਹੈਲਡ ਫਲੋਮੀਟਰ ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਦੀ ਸਥਾਪਨਾ

1. ਫਲੋ ਟਰਾਂਸਡਿਊਸਰਾਂ 'ਤੇ TF1100 ਕਲੈਂਪ ਲਈ, ਲਗਭਗ 0.05 ਇੰਚ [1.2] ਕਪਲਾਂਟ ਦਾ ਇੱਕ ਬੀਡ ਰੱਖੋ।mm] ਮੋਟਾ, ਟ੍ਰਾਂਸਡਿਊਸਰ ਦੇ ਫਲੈਟ ਚਿਹਰੇ 'ਤੇ।ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਸਿਲੀਕੋਨ ਅਧਾਰਤ ਗਰੀਸ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈਇੱਕ ਧੁਨੀ ਕਪਲਾਂਟ, ਪਰ ਕੋਈ ਵੀ ਗਰੀਸ-ਵਰਗੇ ਪਦਾਰਥ ਜਿਸਨੂੰ "ਪ੍ਰਵਾਹ" ਲਈ ਦਰਜਾ ਨਹੀਂ ਦਿੱਤਾ ਗਿਆ ਹੈਤਾਪਮਾਨ ਜੋ ਪਾਈਪ ਚਲਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਸਵੀਕਾਰਯੋਗ ਹੋਵੇਗਾ।
2. ਅੱਪਸਟਰੀਮ ਟਰਾਂਸਡਿਊਸਰ ਨੂੰ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਰੱਖੋ ਅਤੇ ਇੱਕ ਮਾਊਂਟਿੰਗ ਸਟ੍ਰੈਪ ਨਾਲ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਕਰੋ।ਟਰਾਂਸਡਿਊਸਰ ਦੇ ਸਿਰੇ 'ਤੇ ਧਾਰੀਦਾਰ ਨਾਰੀ ਵਿੱਚ ਪੱਟੀਆਂ ਰੱਖੀਆਂ ਜਾਣੀਆਂ ਚਾਹੀਦੀਆਂ ਹਨ।ਟਰਾਂਸਡਿਊਸਰ ਨੂੰ ਸਟ੍ਰੈਪ ਉੱਤੇ ਰੱਖਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਲਈ ਇੱਕ ਪੇਚ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ।ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਕਿ ਟ੍ਰਾਂਸਡਿਊਸਰ ਪਾਈਪ ਨਾਲ ਚਿਪਕਿਆ ਹੋਇਆ ਹੈ - ਲੋੜ ਅਨੁਸਾਰ ਐਡਜਸਟ ਕਰੋ।ਟਰਾਂਸਡਿਊਸਰ ਪੱਟੀ ਨੂੰ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਢੰਗ ਨਾਲ ਕੱਸੋ।
3. ਡਾਊਨਸਟ੍ਰੀਮ ਟ੍ਰਾਂਸਡਿਊਸਰ ਨੂੰ ਪਾਈਪ 'ਤੇ ਕੈਲਕੂਲੇਟਿਡ ਟ੍ਰਾਂਸਡਿਊਸਰ ਸਪੇਸਿੰਗ 'ਤੇ ਰੱਖੋ।ਚਿੱਤਰ 2.3 ਵੇਖੋ।ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਹੱਥਾਂ ਦੇ ਦਬਾਅ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, ਸਿਗਨਲ ਦੀ ਤਾਕਤ ਨੂੰ ਦੇਖਦੇ ਹੋਏ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਟ੍ਰਾਂਸਡਿਊਸਰ ਨੂੰ ਅੱਪਸਟ੍ਰੀਮ ਟ੍ਰਾਂਸਡਿਊਸਰ ਤੋਂ ਅਤੇ ਉਸ ਤੋਂ ਦੂਰ ਵੱਲ ਲੈ ਜਾਓ।ਟਰਾਂਸਡਿਊਸਰ ਨੂੰ ਉਸ ਸਥਿਤੀ 'ਤੇ ਕਲੈਂਪ ਕਰੋ ਜਿੱਥੇ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਸਿਗਨਲ ਤਾਕਤ ਦੇਖੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।60 ਅਤੇ 95 ਵਿਚਕਾਰ ਇੱਕ ਸਿਗਨਲ ਤਾਕਤ (ਮੀਨੂ 90) ਸਵੀਕਾਰਯੋਗ ਹੈ।
4. ਜੇਕਰ ਟਰਾਂਸਡਿਊਸਰਾਂ ਦੇ ਐਡਜਸਟਮੈਂਟ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਸਿਗਨਲ ਸਟ੍ਰੈਂਥ(ਮੈਨੂ 90) 60 ਤੋਂ ਉੱਪਰ ਨਹੀਂ ਵਧਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇੱਕ ਵਿਕਲਪਿਕ ਟ੍ਰਾਂਸਡਿਊਸਰ ਮਾਉਂਟਿੰਗ ਢੰਗ ਚੁਣਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।ਜੇਕਰ ਮਾਊਂਟਿੰਗ ਵਿਧੀ ਡਬਲਯੂ-ਮੋਡ ਸੀ, ਤਾਂ V-ਮੋਡ ਲਈ TF1100 ਨੂੰ ਮੁੜ ਸੰਰਚਿਤ ਕਰੋ, TF1100 ਨੂੰ ਰੀਸੈਟ ਕਰੋ, ਡਾਊਨਸਟ੍ਰੀਮ ਟ੍ਰਾਂਸਡਿਊਸਰ ਨੂੰ ਨਵੇਂ ਸਥਾਨ 'ਤੇ ਲੈ ਜਾਓ ਅਤੇ ਕਦਮ 3 ਦੁਹਰਾਓ।
V-Mount STD ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਵਿਧੀ ਹੈ, ਇਹ ਸੁਵਿਧਾਜਨਕ ਅਤੇ ਸਟੀਕ ਹੈ, ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਦੀ ਰਿਫਲੈਕਟਿਵ ਕਿਸਮ (ਪਾਈਪ ਦੇ ਇੱਕ ਪਾਸੇ ਮੂੰਹ ਵਾਲੇ ਟਰਾਂਸਡਿਊਸਰ) ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪਾਈਪ ਆਕਾਰ 'ਤੇ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ (50mm~400mm) ਅੰਦਰੂਨੀ ਵਿਆਸ ਰੇਂਜ ਦੇ ਧਿਆਨ ਟ੍ਰਾਂਸਡਿਊਸਰ 'ਤੇ ਸਮਾਨਾਂਤਰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ। ਪਾਈਪਲਾਈਨ ਨੂੰ ਸਥਾਪਿਤ ਕਰਨ ਦੀ ਕੇਂਦਰ ਲਾਈਨ।
ਮੀਨੂ ਵਿੰਡੋ M25 'ਤੇ ਦਿਖਾਇਆ ਗਿਆ ਸਪੇਸਿੰਗ ਮੁੱਲ ਦੋ ਟਰਾਂਸਡਿਊਸਰਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਅੰਦਰੂਨੀ ਸਪੇਸਿੰਗ ਦੀ ਦੂਰੀ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ।ਅਸਲ ਟਰਾਂਸਡਿਊਸਰ ਸਪੇਸਿੰਗ ਸਪੇਸਿੰਗ ਮੁੱਲ ਦੇ ਜਿੰਨਾ ਸੰਭਵ ਹੋ ਸਕੇ ਨੇੜੇ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।ਟ੍ਰਾਂਸਡਿਊਸਰ ਸਪੇਸਿੰਗ ਇੱਕ ਟ੍ਰਾਂਸਡਿਊਸਰ ਦੇ ਸਿਰੇ ਤੋਂ ਦੂਜੇ ਸੈਂਸਰ ਤੱਕ ਹੈ।
ਟਰਾਂਜ਼ਿਟ-ਟਾਈਮ ਮੀਟਰਾਂ ਲਈ ਟਰਾਂਸਡਿਊਸਰ ਮਾਊਂਟਿੰਗ ਸਪੇਸਿੰਗ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ, ਅਤੇ ਉਪਭੋਗਤਾਵਾਂ ਦੁਆਰਾ ਸਹੀ ਪੈਰਾਮੀਟਰ ਸੈਟਿੰਗਾਂ ਨੂੰ ਇਨਪੁਟ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਸਪੇਸਿੰਗ ਦੂਰੀ ਮੁੱਲ M25 ਡਿਸਪਲੇ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਮਾਊਂਟ ਟ੍ਰਾਂਸਡਿਊਸਰ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।M91 ਸਿਰਫ਼ ਸੰਦਰਭ ਲਈ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਸਿਰਫ਼ 97–103% ਮੁੱਲ ਸੀਮਾ ਦੇ ਅੰਦਰ ਰੱਖੋ।
ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਉਪਰੋਕਤ ਚਿੱਤਰ ਦਿਖਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਆਮ ਟਰਾਂਸਡਿਊਸਰ ਸਪੇਸਿੰਗ ਦੋ ਟਰਾਂਸਡਿਊਸਰਾਂ ਦੇ ਸਿਰਿਆਂ ਵਿਚਕਾਰ ਦੂਰੀ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦੀ ਹੈ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਦੋ ਲਾਲ ਲਾਈਨਾਂ ਦਰਸਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ)।ਅਤੇ ਇਹ ਸਪੇਸਿੰਗ ਬਿਲਕੁਲ ਉਸ ਮੁੱਲ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ ਜੋ M25 ਤੁਹਾਨੂੰ ਦੱਸਦਾ ਹੈ।ਨੋਟ ਕਰੋ ਕਿ ਇਹ ਵਿਧੀ ਆਮ ਛੋਟੇ, ਜਮਾਤਾਂ ਲਈ ਅਨੁਕੂਲ ਹੈ।ਐਮ ਅਤੇ ਵੱਡਾ ਟ੍ਰਾਂਸਡਿਊਸਰ।
ਵੱਡੇ ਪਾਈਪਾਂ 'ਤੇ Z-ਮਾਊਂਟ ਕੌਂਫਿਗਰੇਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਟ੍ਰਾਂਸਡਿਊਸਰਾਂ ਨੂੰ ਮਾਊਂਟ ਕਰਨ ਲਈ L1 ਟ੍ਰਾਂਸਡਿਊਸਰਾਂ ਦੀ ਰੇਖਿਕ ਅਤੇ ਰੇਡੀਅਲ ਪਲੇਸਮੈਂਟ ਲਈ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਮਾਪ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।ਟਰਾਂਸਡਿਊਸਰਾਂ ਨੂੰ ਪਾਈਪ 'ਤੇ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਦਿਸ਼ਾ ਦੇਣ ਅਤੇ ਲਗਾਉਣ ਵਿੱਚ ਅਸਫਲਤਾ ਕਮਜ਼ੋਰ ਸਿਗਨਲ ਤਾਕਤ ਅਤੇ/ਜਾਂ ਗਲਤ ਰੀਡਿੰਗਾਂ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦੀ ਹੈ।ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੇ ਭਾਗ ਵਿੱਚ ਵੱਡੇ ਪਾਈਪਾਂ 'ਤੇ ਟਰਾਂਸਡਿਊਸਰਾਂ ਨੂੰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਲੱਭਣ ਦੀ ਵਿਧੀ ਦਾ ਵੇਰਵਾ ਦਿੱਤਾ ਗਿਆ ਹੈ।ਇਸ ਵਿਧੀ ਲਈ ਕਾਗਜ਼ ਦੇ ਇੱਕ ਰੋਲ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਫ੍ਰੀਜ਼ਰ ਪੇਪਰ ਜਾਂ ਰੈਪਿੰਗ ਪੇਪਰ, ਮਾਸਕਿੰਗ ਟੇਪ ਅਤੇ ਇੱਕ ਮਾਰਕਿੰਗ ਯੰਤਰ।
1. ਚਿੱਤਰ 2.4 ਵਿੱਚ ਦਰਸਾਏ ਢੰਗ ਨਾਲ ਪਾਈਪ ਦੇ ਦੁਆਲੇ ਕਾਗਜ਼ ਨੂੰ ਲਪੇਟੋ।ਕਾਗਜ਼ ਦੇ ਸਿਰੇ ਨੂੰ 0.25 ਇੰਚ [6 ਮਿਲੀਮੀਟਰ] ਦੇ ਅੰਦਰ ਇਕਸਾਰ ਕਰੋ।
2. ਘੇਰਾ ਦਰਸਾਉਣ ਲਈ ਕਾਗਜ਼ ਦੇ ਦੋ ਸਿਰਿਆਂ ਦੇ ਇੰਟਰਸੈਕਸ਼ਨ 'ਤੇ ਨਿਸ਼ਾਨ ਲਗਾਓ।
ਟੈਂਪਲੇਟ ਨੂੰ ਹਟਾਓ ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਇੱਕ ਸਮਤਲ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਫੈਲਾਓ।ਘੇਰੇ ਨੂੰ ਦੋ-ਵਿਭਾਜਿਤ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, ਟੈਂਪਲੇਟ ਨੂੰ ਅੱਧੇ ਵਿੱਚ ਫੋਲਡ ਕਰੋ।ਚਿੱਤਰ 2.5 ਵੇਖੋ।
3. ਫੋਲਡ ਲਾਈਨ 'ਤੇ ਕਾਗਜ਼ ਨੂੰ ਕ੍ਰੀਜ਼ ਕਰੋ।ਕਰੀਜ਼ ਨੂੰ ਮਾਰਕ ਕਰੋ.ਪਾਈਪ ਉੱਤੇ ਇੱਕ ਨਿਸ਼ਾਨ ਲਗਾਓ ਜਿੱਥੇ ਇੱਕ ਟ੍ਰਾਂਸਡਿਊਸਰ ਸਥਿਤ ਹੋਵੇਗਾ।ਸਵੀਕਾਰਯੋਗ ਰੇਡੀਅਲ ਦਿਸ਼ਾਵਾਂ ਲਈ ਚਿੱਤਰ 2.1 ਦੇਖੋ।ਟੈਂਪਲੇਟ ਨੂੰ ਪਾਈਪ ਦੇ ਦੁਆਲੇ ਲਪੇਟੋ, ਕਾਗਜ਼ ਦੀ ਸ਼ੁਰੂਆਤ ਅਤੇ ਨਿਸ਼ਾਨ ਦੇ ਸਥਾਨ 'ਤੇ ਇੱਕ ਕੋਨਾ ਰੱਖੋ।ਪਾਈਪ ਦੇ ਦੂਜੇ ਪਾਸੇ ਜਾਓ ਅਤੇ ਕ੍ਰੀਜ਼ ਦੇ ਸਿਰੇ 'ਤੇ ਪਾਈਪ ਨੂੰ ਚਿੰਨ੍ਹਿਤ ਕਰੋ।ਪਹਿਲੀ ਤੋਂ ਪਾਈਪ ਦੇ ਪਾਰ ਸਿੱਧੇ ਕ੍ਰੀਜ਼ ਦੇ ਸਿਰੇ ਤੋਂ ਮਾਪੋ
ਟ੍ਰਾਂਸਡਿਊਸਰ ਟਿਕਾਣਾ) ਸਟੈਪ 2, ਟ੍ਰਾਂਸਡਿਊਸਰ ਸਪੇਸਿੰਗ ਵਿੱਚ ਲਿਆ ਗਿਆ ਮਾਪ।ਪਾਈਪ 'ਤੇ ਇਸ ਸਥਾਨ ਨੂੰ ਮਾਰਕ ਕਰੋ.
4. ਪਾਈਪ 'ਤੇ ਦੋ ਨਿਸ਼ਾਨ ਹੁਣ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਇਕਸਾਰ ਅਤੇ ਮਾਪ ਗਏ ਹਨ।
ਜੇਕਰ ਪਾਈਪ ਦੇ ਤਲ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚ ਘੇਰੇ ਦੇ ਦੁਆਲੇ ਕਾਗਜ਼ ਨੂੰ ਲਪੇਟਣ ਦੀ ਮਨਾਹੀ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਕਾਗਜ਼ ਦੇ ਇੱਕ ਟੁਕੜੇ ਨੂੰ ਇਹਨਾਂ ਮਾਪਾਂ ਵਿੱਚ ਕੱਟੋ ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਪਾਈਪ ਦੇ ਸਿਖਰ 'ਤੇ ਰੱਖੋ।
ਲੰਬਾਈ = ਪਾਈਪ OD x 1.57;ਚੌੜਾਈ = ਸਪੇਸਿੰਗ 2.6 'ਤੇ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ
ਪਾਈਪ 'ਤੇ ਕਾਗਜ਼ ਦੇ ਉਲਟ ਕੋਨਿਆਂ 'ਤੇ ਨਿਸ਼ਾਨ ਲਗਾਓ।ਇਨ੍ਹਾਂ ਦੋ ਨਿਸ਼ਾਨਾਂ 'ਤੇ ਟ੍ਰਾਂਸਡਿਊਸਰ ਲਗਾਓ।
5. ਟਰਾਂਸਡਿਊਸਰ ਦੇ ਫਲੈਟ ਚਿਹਰੇ 'ਤੇ, ਲਗਭਗ 0.05 ਇੰਚ [1.2 ਮਿਲੀਮੀਟਰ] ਮੋਟੀ ਕਪਲਾਂਟ ਦੀ ਇੱਕ ਬੀਡ ਰੱਖੋ।ਚਿੱਤਰ 2.2 ਵੇਖੋ।ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਇੱਕ ਸਿਲੀਕੋਨ-ਅਧਾਰਤ ਗਰੀਸ ਨੂੰ ਇੱਕ ਧੁਨੀ ਕਪਲੈਂਟ ਵਜੋਂ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਕੋਈ ਵੀ ਗਰੀਸ-ਵਰਗੇ ਪਦਾਰਥ ਜਿਸ ਨੂੰ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ "ਪ੍ਰਵਾਹ" ਨਾ ਹੋਣ ਦਾ ਦਰਜਾ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ.
ਪਾਈਪ 'ਤੇ ਕੰਮ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਸਵੀਕਾਰਯੋਗ ਹੋਵੇਗਾ।
a) ਅੱਪਸਟਰੀਮ ਟਰਾਂਸਡਿਊਸਰ ਨੂੰ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਰੱਖੋ ਅਤੇ ਇੱਕ ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ ਸਟ੍ਰੈਪ ਜਾਂ ਹੋਰ ਨਾਲ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਕਰੋ।ਟਰਾਂਸਡਿਊਸਰ ਦੇ ਸਿਰੇ 'ਤੇ ਧਾਰੀਦਾਰ ਨਾਰੀ ਵਿੱਚ ਪੱਟੀਆਂ ਰੱਖੀਆਂ ਜਾਣੀਆਂ ਚਾਹੀਦੀਆਂ ਹਨ।ਇੱਕ ਪੇਚ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ
b) ਟਰਾਂਸਡਿਊਸਰ ਨੂੰ ਪੱਟੀ 'ਤੇ ਰੱਖਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਨ ਦੀ ਕੋਸ਼ਿਸ਼ ਕਰੋ।ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰੋ ਕਿ ਟਰਾਂਸਡਿਊਸਰ ਪਾਈਪ ਲਈ ਸਹੀ ਹੈ - ਲੋੜ ਅਨੁਸਾਰ ਐਡਜਸਟ ਕਰੋ।ਟਰਾਂਸਡਿਊਸਰ ਪੱਟੀ ਨੂੰ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਢੰਗ ਨਾਲ ਕੱਸੋ।ਵੱਡੀਆਂ ਪਾਈਪਾਂ ਨੂੰ ਪਾਈਪ ਦੇ ਘੇਰੇ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚਣ ਲਈ ਇੱਕ ਤੋਂ ਵੱਧ ਪੱਟੀਆਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ।
6. ਡਾਊਨਸਟ੍ਰੀਮ ਟ੍ਰਾਂਸਡਿਊਸਰ ਨੂੰ ਪਾਈਪ 'ਤੇ ਕੈਲਕੂਲੇਟਿਡ ਟ੍ਰਾਂਸਡਿਊਸਰ ਸਪੇਸਿੰਗ 'ਤੇ ਰੱਖੋ।ਚਿੱਤਰ 2.6 ਵੇਖੋ।ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਹੱਥਾਂ ਦੇ ਦਬਾਅ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, ਸਿਗਨਲ ਦੀ ਤਾਕਤ ਨੂੰ ਦੇਖਦੇ ਹੋਏ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਟ੍ਰਾਂਸਡਿਊਸਰ ਨੂੰ ਅੱਪਸਟ੍ਰੀਮ ਟ੍ਰਾਂਸਡਿਊਸਰ ਤੋਂ ਅਤੇ ਉਸ ਤੋਂ ਦੂਰ ਵੱਲ ਲੈ ਜਾਓ।ਟਰਾਂਸਡਿਊਸਰ ਨੂੰ ਉਸ ਸਥਿਤੀ 'ਤੇ ਕਲੈਂਪ ਕਰੋ ਜਿੱਥੇ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਸਿਗਨਲ ਤਾਕਤ ਦੇਖੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।60 ਅਤੇ 95 ਪ੍ਰਤੀਸ਼ਤ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਸਿਗਨਲ ਦੀ ਤਾਕਤ ਸਵੀਕਾਰਯੋਗ ਹੈ.ਕੁਝ ਪਾਈਪਾਂ 'ਤੇ, ਟ੍ਰਾਂਸਡਿਊਸਰ ਨੂੰ ਥੋੜਾ ਜਿਹਾ ਮੋੜ ਆਉਣ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦਾ ਹੈ
ਸਵੀਕਾਰਯੋਗ ਪੱਧਰਾਂ ਤੱਕ ਵਧਣ ਲਈ ਸਿਗਨਲ ਤਾਕਤ।
7. ਟਰਾਂਸਡਿਊਸਰ ਨੂੰ ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ ਦੀ ਪੱਟੀ ਜਾਂ ਹੋਰ ਨਾਲ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਕਰੋ।

ਪੋਸਟ ਟਾਈਮ: ਜੂਨ-19-2022

ਸਾਨੂੰ ਆਪਣਾ ਸੁਨੇਹਾ ਭੇਜੋ: