ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਫਲੋ ਮੀਟਰ

20+ ਸਾਲਾਂ ਦਾ ਨਿਰਮਾਣ ਅਨੁਭਵ

ਉਹ ਸਥਿਤੀਆਂ ਜਿੱਥੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਮੈਗਨੈਟਿਕ ਫਲੋਮੀਟਰ ਢੁਕਵੇਂ ਨਹੀਂ ਹਨ

ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਮੈਗਨੈਟਿਕ ਫਲੋਮੀਟਰਸਹੀ ਪ੍ਰਵਾਹ ਮਾਪ ਲਈ ਉਦਯੋਗਿਕ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਕਈ ਅਜਿਹੇ ਦ੍ਰਿਸ਼ ਹਨ ਜਿੱਥੇ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਢੁਕਵੀਂ ਨਹੀਂ ਹੋ ਸਕਦੀ।

1. ਗੈਰ-ਚਾਲਕ ਤਰਲ ਪਦਾਰਥ

ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਮੈਗਨੈਟਿਕ ਫਲੋਮੀਟਰਫੈਰਾਡੇ ਦੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਮੈਗਨੈਟਿਕ ਇੰਡਕਸ਼ਨ ਦੇ ਨਿਯਮ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਮਾਪੇ ਜਾ ਰਹੇ ਤਰਲ ਨੂੰ ਬਿਜਲੀ ਦੇ ਸੰਚਾਲਕ ਹੋਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਇੱਕ ਸੰਚਾਲਕ ਤਰਲ ਇੱਕ ਚੁੰਬਕੀ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚੋਂ ਵਹਿੰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਪ੍ਰਵਾਹ ਟਿਊਬ ਦੇ ਵਿਆਸ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਵੋਲਟੇਜ ਪ੍ਰੇਰਿਤ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਤਰਲ ਦੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਵੇਗ ਦੇ ਅਨੁਪਾਤੀ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਗੈਰ-ਸੰਚਾਲਕ ਤਰਲ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਾਰਬਨ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ, ਗੈਸੋਲੀਨ, ਡੀਜ਼ਲ), ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਡੀਆਇਨਾਈਜ਼ਡ ਅਵਸਥਾ ਵਿੱਚ ਸ਼ੁੱਧ ਪਾਣੀ, ਅਤੇ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਜੈਵਿਕ ਘੋਲਕ ਲਈ, ਪ੍ਰੇਰਿਤ ਵੋਲਟੇਜ ਜਾਂ ਤਾਂ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਜਾਂ ਗੈਰ-ਮੌਜੂਦ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਅਜਿਹੇ ਮਾਮਲਿਆਂ ਵਿੱਚ, ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਮੈਗਨੈਟਿਕ ਫਲੋਮੀਟਰ ਪ੍ਰਵਾਹ ਦਰ ਨੂੰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਮਾਪ ਨਹੀਂ ਸਕਦਾ ਕਿਉਂਕਿ ਇਸ ਵਿੱਚ ਮਾਪਣਯੋਗ ਪ੍ਰੇਰਿਤ ਵੋਲਟੇਜ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਲਈ ਜ਼ਰੂਰੀ ਸੰਚਾਲਕ ਮਾਧਿਅਮ ਦੀ ਘਾਟ ਹੈ।

2. ਉੱਚ ਠੋਸ ਸਮੱਗਰੀ ਜਾਂ ਘ੍ਰਿਣਾਯੋਗ ਕਣਾਂ ਵਾਲੇ ਤਰਲ ਪਦਾਰਥ

ਠੋਸ ਕਣਾਂ ਜਾਂ ਘ੍ਰਿਣਾਯੋਗ ਪਦਾਰਥਾਂ ਦੀ ਉੱਚ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਵਾਲੇ ਤਰਲ ਪਦਾਰਥ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਮੈਗਨੈਟਿਕ ਫਲੋਮੀਟਰਾਂ ਲਈ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਪੈਦਾ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਇੱਕ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਮੈਗਨੈਟਿਕ ਫਲੋਮੀਟਰ ਵਿੱਚ ਫਲੋ ਟਿਊਬ ਦੀ ਅੰਦਰੂਨੀ ਪਰਤ ਮੀਟਰ ਦੇ ਸਹੀ ਕੰਮ ਕਰਨ ਲਈ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ। ਤਰਲ ਵਿੱਚ ਘ੍ਰਿਣਾਯੋਗ ਕਣ ਸਮੇਂ ਦੇ ਨਾਲ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਲਾਈਨਿੰਗ ਨੂੰ ਮਿਟ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਜਿਵੇਂ-ਜਿਵੇਂ ਲਾਈਨਿੰਗ ਘਟਦੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਇਹ ਪ੍ਰੇਰਿਤ ਵੋਲਟੇਜ ਮਾਪ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਠੋਸ ਕਣ ਫਲੋਮੀਟਰ ਦੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡਾਂ ਵਿੱਚ ਰੁਕਾਵਟਾਂ ਦਾ ਕਾਰਨ ਵੀ ਬਣ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਪ੍ਰੇਰਿਤ ਵੋਲਟੇਜ ਦਾ ਪਤਾ ਲਗਾਉਣ ਲਈ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹਨ। ਰੁਕਾਵਟਾਂ ਤਰਲ ਅਤੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਬਿਜਲੀ ਦੇ ਕਨੈਕਸ਼ਨ ਨੂੰ ਵਿਗਾੜ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਗਲਤ ਜਾਂ ਅਨਿਯਮਿਤ ਪ੍ਰਵਾਹ ਰੀਡਿੰਗ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਮਾਈਨਿੰਗ ਸਲਰੀ ਪਾਈਪਲਾਈਨਾਂ ਵਿੱਚ ਜਿੱਥੇ ਸਲਰੀ ਵਿੱਚ ਵੱਡੀ ਮਾਤਰਾ ਵਿੱਚ ਘ੍ਰਿਣਾਯੋਗ ਖਣਿਜ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਇੱਕ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਮੈਗਨੈਟਿਕ ਫਲੋਮੀਟਰ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਵਿਕਲਪ ਨਹੀਂ ਹੋ ਸਕਦਾ ਕਿਉਂਕਿ ਇਸਦੀ ਉਮਰ ਅਤੇ ਮਾਪ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਬੁਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਨਾਲ ਸਮਝੌਤਾ ਕੀਤੀ ਜਾਵੇਗੀ।

3. ਘੱਟ - ਵਹਾਅ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ

ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਮੈਗਨੈਟਿਕ ਫਲੋਮੀਟਰਇੱਕ ਨਿਸ਼ਚਿਤ ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਵਹਾਅ ਵੇਗ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜਿਸ ਤੋਂ ਹੇਠਾਂ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਵਿਗੜ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਵਹਾਅ ਦਰਾਂ 'ਤੇ, ਵਹਿਣ ਵਾਲੇ ਤਰਲ ਦੁਆਰਾ ਪੈਦਾ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਪ੍ਰੇਰਿਤ ਵੋਲਟੇਜ ਬਹੁਤ ਛੋਟਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਛੋਟਾ ਵੋਲਟੇਜ ਬਿਜਲੀ ਦੇ ਸ਼ੋਰ ਅਤੇ ਹੋਰ ਦਖਲਅੰਦਾਜ਼ੀ ਸਰੋਤਾਂ ਦੁਆਰਾ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਸਿਗਨਲ-ਤੋਂ-ਸ਼ੋਰ ਅਨੁਪਾਤ ਪ੍ਰਤੀਕੂਲ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਮੀਟਰ ਲਈ ਪਿਛੋਕੜ ਦੇ ਸ਼ੋਰ ਤੋਂ ਪ੍ਰਵਾਹ ਨਾਲ ਸਬੰਧਤ ਪ੍ਰੇਰਿਤ ਵੋਲਟੇਜ ਨੂੰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਵੱਖ ਕਰਨਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ, ਘੱਟ-ਪ੍ਰਵਾਹ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਿੱਚ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਮੈਗਨੈਟਿਕ ਫਲੋਮੀਟਰ ਦੀ ਮਾਪ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਕਸਰ ਮਾੜੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਹ ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਪ੍ਰਵਾਹ ਦਰ ਡੇਟਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ ਦੇ ਯੋਗ ਨਹੀਂ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉਹਨਾਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਦਰ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਬਦਲਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਲਈ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਮੁੱਲਾਂ ਤੱਕ ਡਿੱਗ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਕੁਝ ਛੋਟੇ-ਪੈਮਾਨੇ ਦੀਆਂ ਰਸਾਇਣਕ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਵਿੱਚ ਜਾਂ ਘੱਟ ਮੰਗ ਦੇ ਸਮੇਂ ਦੌਰਾਨ ਪਾਣੀ ਸਪਲਾਈ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਵਿੱਚ।

4. ਉੱਚ - ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਉੱਚ - ਦਬਾਅ ਵਾਲੇ ਵਾਤਾਵਰਣ (ਦਰਜਾ ਸੀਮਾਵਾਂ ਤੋਂ ਪਰੇ)

ਹਰੇਕ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਮੈਗਨੈਟਿਕ ਫਲੋਮੀਟਰਖਾਸ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਦਬਾਅ ਸੀਮਾਵਾਂ ਦੇ ਅੰਦਰ ਕੰਮ ਕਰਨ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਤਰਲ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਜਾਂ ਦਬਾਅ ਇਹਨਾਂ ਦਰਜਾਬੰਦੀ ਸੀਮਾਵਾਂ ਤੋਂ ਵੱਧ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਪੈਦਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਫਲੋਮੀਟਰ ਵਿੱਚ ਵਰਤੀਆਂ ਜਾਣ ਵਾਲੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੇ ਭੌਤਿਕ ਅਤੇ ਬਿਜਲੀ ਗੁਣਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਲਾਈਨਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡਾਂ ਦਾ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ। ਲਾਈਨਿੰਗ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨਾਂ 'ਤੇ ਫੈਲ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਸੁੰਗੜ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਜਾਂ ਇੱਥੋਂ ਤੱਕ ਕਿ ਘਟ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਫਲੋ ਟਿਊਬ ਦੀ ਜਿਓਮੈਟਰੀ ਵਿੱਚ ਲੀਕ ਜਾਂ ਬਦਲਾਅ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਮਾਪ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਇਸੇ ਤਰ੍ਹਾਂ, ਉੱਚ ਦਬਾਅ ਫਲੋ ਟਿਊਬ ਅਤੇ ਇਸਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ 'ਤੇ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਤਣਾਅ ਪਾ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਜੇਕਰ ਦਬਾਅ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਫਲੋ ਟਿਊਬ ਨੂੰ ਵਿਗਾੜ ਜਾਂ ਫਟਣ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਫਲੋਮੀਟਰ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੇ ਯੋਗ ਨਹੀਂ ਹੋ ਸਕਦਾ। ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਗਰਮ ਤਰਲ ਪਦਾਰਥਾਂ ਵਾਲੇ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਕੁਝ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਉਦਯੋਗਿਕ ਭੱਠੀਆਂ ਵਿੱਚ, ਜਾਂ ਤੇਲ ਅਤੇ ਗੈਸ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਉੱਚ-ਦਬਾਅ ਵਾਲੀਆਂ ਪਾਈਪਲਾਈਨਾਂ ਵਿੱਚ ਜਿੱਥੇ ਦਬਾਅ ਬਹੁਤ ਉੱਚ ਪੱਧਰਾਂ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਇੱਕ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਮੈਗਨੈਟਿਕ ਫਲੋਮੀਟਰ ਉਦੋਂ ਤੱਕ ਢੁਕਵਾਂ ਨਹੀਂ ਹੋ ਸਕਦਾ ਜਦੋਂ ਤੱਕ ਇਹ ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਅਜਿਹੀਆਂ ਅਤਿਅੰਤ ਸਥਿਤੀਆਂ ਲਈ ਤਿਆਰ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ।

ਸਿੱਟੇ ਵਜੋਂ, ਜਦੋਂ ਕਿਇਲੈਕਟ੍ਰੋਮੈਗਨੈਟਿਕ ਫਲੋਮੀਟਰਪ੍ਰਵਾਹ ਮਾਪ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਫਾਇਦੇ ਪੇਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਇਹ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਨ ਲਈ ਕਿ ਕੀ ਉਹ ਸਭ ਤੋਂ ਢੁਕਵੇਂ ਵਿਕਲਪ ਹਨ, ਤਰਲ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਤੀ, ਸੰਚਾਲਨ ਸਥਿਤੀਆਂ ਅਤੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ 'ਤੇ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਵਿਚਾਰ ਕਰਨਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ। ਉੱਪਰ ਦੱਸੀਆਂ ਗਈਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਿੱਚ, ਵਿਕਲਪਕ ਪ੍ਰਵਾਹ ਮਾਪ ਤਕਨਾਲੋਜੀਆਂ ਸਹੀ ਅਤੇ ਭਰੋਸੇਮੰਦ ਪ੍ਰਵਾਹ ਦਰ ਨਿਰਧਾਰਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵਧੇਰੇ ਢੁਕਵੀਆਂ ਹੋ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ।

电磁带水印

ਪੋਸਟ ਸਮਾਂ: ਮਾਰਚ-10-2025

ਸਾਨੂੰ ਆਪਣਾ ਸੁਨੇਹਾ ਭੇਜੋ: