ਸਮੇਂ ਦੇ ਅੰਤਰ ਵਾਲੇ ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਫਲੋਮੀਟਰ ਅਤੇ ਡੌਪਲਰ ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਫਲੋਮੀਟਰ ਵਿੱਚ ਅੰਤਰ:

ਮਾਪ ਸਿਧਾਂਤ
ਸਮੇਂ ਦੇ ਅੰਤਰ ਦਾ ਤਰੀਕਾ: ਜਦੋਂ ਧੁਨੀ ਤਰੰਗਾਂ ਤਰਲ ਪਦਾਰਥ ਦੇ ਉੱਪਰ ਅਤੇ ਉੱਪਰ ਵੱਲ ਇੱਕੋ ਦੂਰੀ 'ਤੇ ਫੈਲਦੀਆਂ ਹਨ ਤਾਂ ਸਮੇਂ ਦਾ ਅੰਤਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਪ੍ਰਸਾਰ ਸਮੇਂ ਵਿੱਚ ਅੰਤਰ ਮਾਪੇ ਗਏ ਪ੍ਰਵਾਹ ਸਰੀਰ ਦੀ ਪ੍ਰਵਾਹ ਗਤੀ ਨਾਲ ਸੰਬੰਧਿਤ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਸਮੇਂ ਦੇ ਅੰਤਰ ਨੂੰ ਮਾਪ ਕੇ ਤਰਲ ਦੀ ਪ੍ਰਵਾਹ ਦਰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਪ੍ਰਵਾਹ ਦਰ ਦੀ ਗਣਨਾ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
ਡੋਪਲਰ ਵਿਧੀ: ਧੁਨੀ ਵਿਗਿਆਨ ਵਿੱਚ ਡੋਪਲਰ ਸਿਧਾਂਤ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ, ਤਰਲ ਵਿੱਚ ਗਤੀਸ਼ੀਲ ਕਣਾਂ ਦੀ ਗਤੀ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਨ ਲਈ ਪ੍ਰਤੀਬਿੰਬਿਤ ਧੁਨੀ ਤਰੰਗ ਅਤੇ ਉਤਸਰਜਿਤ ਧੁਨੀ ਤਰੰਗ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਫ੍ਰੀਕੁਐਂਸੀ ਆਫਸੈੱਟ ਦਾ ਪਤਾ ਲਗਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਅਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਤਰਲ ਦੀ ਪ੍ਰਵਾਹ ਗਤੀ ਅਤੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਦਰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕੇ, ਜਿਸ ਲਈ ਪਾਣੀ ਵਿੱਚ ਬੁਲਬੁਲੇ ਅਤੇ ਠੋਸ ਕਣਾਂ ਵਰਗੀਆਂ ਮੁਅੱਤਲ ਵਸਤੂਆਂ ਹੋਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਬੀਮ ਨੂੰ ਪ੍ਰਤੀਬਿੰਬਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ।
ਲਾਗੂ ਤਰਲ ਪਦਾਰਥ
ਸਮੇਂ ਦੇ ਅੰਤਰ ਦਾ ਤਰੀਕਾ: ਤਰਲ ਪਦਾਰਥਾਂ ਦੀਆਂ ਸ਼ੁੱਧ, ਘੱਟ ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਕੱਚਾ ਤੇਲ, ਭਾਰੀ ਤੇਲ, ਸ਼ੁੱਧ ਪਾਣੀ, ਡੀਓਨਾਈਜ਼ਡ ਪਾਣੀ, ਰਸਾਇਣਕ ਘੋਲਕ, ਆਦਿ ਦੇ ਮਾਪ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ, ਜੇਕਰ ਤਰਲ ਪਦਾਰਥਾਂ ਵਿੱਚ ਵੱਡੀ ਗਿਣਤੀ ਵਿੱਚ ਬੁਲਬੁਲੇ ਜਾਂ ਠੋਸ ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਤਾਂ ਇਹ ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਤਰੰਗਾਂ ਦੇ ਆਮ ਪ੍ਰਸਾਰ ਵਿੱਚ ਰੁਕਾਵਟ ਪਾਉਣਗੀਆਂ, ਜੋ ਮਾਪ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ।
ਡੋਪਲਰ ਵਿਧੀ: ਅਕਸਰ ਬੁਲਬੁਲੇ, ਠੋਸ ਕਣਾਂ ਅਤੇ ਹੋਰ ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ ਵਾਲੇ ਬੱਦਲਵਾਈ ਤਰਲ ਪਦਾਰਥਾਂ ਨੂੰ ਮਾਪਣ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸੀਵਰੇਜ, ਚਿੱਕੜ, ਤੇਲ-ਪਾਣੀ ਮਿਸ਼ਰਣ, ਆਦਿ, ਕੁਦਰਤੀ ਪਾਣੀਆਂ, ਉਦਯੋਗਿਕ ਗੰਦੇ ਪਾਣੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਅਤੇ ਹੋਰ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।
ਮਾਪ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ
ਸਮੇਂ ਦੇ ਅੰਤਰ ਦਾ ਤਰੀਕਾ: ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੈ, ±0.5% ਤੱਕ, ਅਤੇ ਇਸਦੀ ਮਾਪ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਸਿਗਨਲ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਆਵਾਜ਼ ਦੀ ਗਤੀ ਦੀ ਸਥਿਰਤਾ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਡੋਪਲਰ ਵਿਧੀ: ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਮੇਂ ਦੇ ਅੰਤਰ ਵਿਧੀ ਨਾਲੋਂ ਘੱਟ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਲਗਭਗ ±2%, ਕਿਉਂਕਿ ਇਸਦੇ ਮਾਪ ਨਤੀਜੇ ਤਰਲ ਵਿੱਚ ਮੁਅੱਤਲ ਕੀਤੇ ਕਣਾਂ ਜਾਂ ਬੁਲਬੁਲਿਆਂ ਦੇ ਖਿੰਡੇ ਹੋਏ ਸਿਗਨਲ 'ਤੇ ਅਧਾਰਤ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਇਹਨਾਂ ਕਣਾਂ ਦੀ ਵੰਡ ਅਤੇ ਗਤੀ ਅਸਮਾਨ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਜਿਸਦਾ ਮਾਪ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ 'ਤੇ ਇੱਕ ਖਾਸ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪਵੇਗਾ।
ਪਾਈਪਿੰਗ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ
ਸਮੇਂ ਦੇ ਅੰਤਰ ਦਾ ਤਰੀਕਾ: ਪਾਈਪਲਾਈਨ ਵਿੱਚ ਤਰਲ ਦੀ ਪ੍ਰਵਾਹ ਸਥਿਤੀ ਵਧੇਰੇ ਸਖ਼ਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਤਰਲ ਨੂੰ ਵਧੇਰੇ ਸਥਿਰ ਅਤੇ ਇਕਸਾਰ ਹੋਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਿੱਧੇ ਪਾਈਪ ਭਾਗ ਦੀਆਂ ਕੁਝ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉੱਪਰ ਵੱਲ ਸਿੱਧੇ ਪਾਈਪ ਭਾਗ ਦੀ ਲੰਬਾਈ ਡਾਊਨਸਟ੍ਰੀਮ ਦੇ ਵਿਆਸ ਦੇ 10 ਗੁਣਾ ਤੋਂ ਘੱਟ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ। ਸਿੱਧਾ ਪਾਈਪ ਭਾਗ ਪਾਈਪ ਦੇ ਵਿਆਸ ਦੇ 5 ਗੁਣਾ ਤੋਂ ਘੱਟ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ।
ਡੋਪਲਰ ਵਿਧੀ: ਪਾਈਪ ਹਿੱਸੇ ਲਈ ਲੋੜਾਂ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਸਖ਼ਤ ਨਹੀਂ ਹਨ, ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਸਥਿਤੀ ਵਧੇਰੇ ਲਚਕਦਾਰ ਹੈ, ਅਤੇ ਪਾਈਪਲਾਈਨ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਵਾਹ ਪੈਟਰਨ ਘੱਟ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
ਸੈਂਸਰ ਬਣਤਰ ਅਤੇ ਸਥਾਪਨਾ
ਸਮੇਂ ਦੇ ਅੰਤਰ ਦਾ ਤਰੀਕਾ: ਸੈਂਸਰਾਂ ਦੇ ਇੱਕ ਜਾਂ ਵੱਧ ਜੋੜੇ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਕ੍ਰਮਵਾਰ ਪਾਈਪਲਾਈਨ ਦੇ ਉੱਪਰਲੇ ਅਤੇ ਹੇਠਾਂ ਵੱਲ ਵਿੱਚ ਸਥਾਪਿਤ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਸੈਂਸਰ ਦੀ ਸੰਚਾਰ ਅਤੇ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਦੀ ਦਿਸ਼ਾ ਨੂੰ ਪਾਈਪਲਾਈਨ ਧੁਰੇ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਖਾਸ ਕੋਣ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ ਕਿ ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਸਿਗਨਲ ਦਾ ਸੰਚਾਰ ਸਮਾਂ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਮਾਪਿਆ ਗਿਆ ਹੈ। ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਦੌਰਾਨ, ਸਿਗਨਲ ਪ੍ਰਸਾਰਣ ਦੀ ਸਥਿਰਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਸੈਂਸਰ ਨੂੰ ਇਕਸਾਰ ਅਤੇ ਸਥਿਰ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
ਡੋਪਲਰ ਵਿਧੀ: ਸਿੰਗਲ-ਹੈੱਡ ਸੈਂਸਰ ਦੀ ਆਮ ਵਰਤੋਂ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਪਾਈਜ਼ੋਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਕ੍ਰਿਸਟਲ ਭੇਜਣਾ ਅਤੇ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ, ਪਾਈਪਲਾਈਨ ਦੀ ਬਾਹਰੀ ਕੰਧ 'ਤੇ ਸਥਾਪਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਾਂ ਤਰਲ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਵਿੱਚ ਸਿੱਧੇ ਪਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਸਥਾਪਤ ਕਰਨਾ ਆਸਾਨ ਹੈ, ਅਤੇ ਪਾਈਪਲਾਈਨ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਨਹੀਂ ਪਹੁੰਚਾਏਗਾ।
ਦਖਲ-ਵਿਰੋਧੀ ਸਮਰੱਥਾ
ਸਮੇਂ ਦੇ ਅੰਤਰ ਦਾ ਤਰੀਕਾ: ਪਾਈਪਲਾਈਨ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ, ਤਰਲ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਘਣਤਾ ਵਿੱਚ ਤਬਦੀਲੀਆਂ ਅਤੇ ਹੋਰ ਕਾਰਕਾਂ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਹੋਣਾ ਆਸਾਨ ਹੈ, ਪਾਈਪਲਾਈਨ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਸੈਂਸਰ ਸਥਿਤੀ ਭਟਕਣ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਮਾਪ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਘਣਤਾ ਵਿੱਚ ਤਬਦੀਲੀ ਆਵਾਜ਼ ਦੇ ਵੇਗ, ਤਾਪਮਾਨ ਮੁਆਵਜ਼ਾ ਅਤੇ ਹੋਰ ਵਿੱਚ ਤਬਦੀਲੀ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣੇਗੀ। ਮਾਪ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਉਪਾਵਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ।
ਡੋਪਲਰ ਵਿਧੀ: ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਦਖਲ-ਵਿਰੋਧੀ ਸਮਰੱਥਾ, ਪਾਈਪਲਾਈਨ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਤੀ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ ਨਹੀਂ, ਅਤੇ ਕਿਉਂਕਿ ਇਸਦਾ ਮਾਪ ਸਿਧਾਂਤ ਡੋਪਲਰ ਫ੍ਰੀਕੁਐਂਸੀ ਸ਼ਿਫਟ 'ਤੇ ਅਧਾਰਤ ਹੈ, ਅਤੇ ਤਰਲ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਘਣਤਾ ਦਾ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਸਬੰਧ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਇਹ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਿੱਚ ਵੀ ਚੰਗੀ ਸਥਿਰਤਾ ਬਣਾਈ ਰੱਖ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਮਾਪਣ ਦੀ ਰੇਂਜ
ਸਮੇਂ ਦੇ ਅੰਤਰ ਦਾ ਤਰੀਕਾ: ਮਾਪਣ ਦੀ ਰੇਂਜ ਚੌੜੀ ਹੈ, ਘੱਟ ਪ੍ਰਵਾਹ ਦਰ ਤੋਂ ਉੱਚ ਪ੍ਰਵਾਹ ਦਰ ਤਰਲ ਨੂੰ ਮਾਪ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਕਈ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੇ ਪਾਈਪ ਵਿਆਸ ਲਈ ਢੁਕਵੀਂ ਹੈ, ਪਰ ਵੱਡੇ ਪਾਈਪ ਵਿਆਸ ਲਈ, ਉੱਚ ਪ੍ਰਵਾਹ ਦਰ ਮਾਪ ਲਈ, ਉੱਚ ਪ੍ਰਸਾਰਣ ਸ਼ਕਤੀ ਅਤੇ ਵਧੇਰੇ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਸਿਗਨਲ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੀ ਲੋੜ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਡੋਪਲਰ ਵਿਧੀ: ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਘੱਟ ਅਤੇ ਦਰਮਿਆਨੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਦਰ ਤਰਲ ਮਾਪ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ, ਉੱਚ ਪ੍ਰਵਾਹ ਦਰ ਤਰਲ ਲਈ, ਕਿਉਂਕਿ ਡੋਪਲਰ ਫ੍ਰੀਕੁਐਂਸੀ ਸ਼ਿਫਟ ਅਤੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਦਰ ਵਿਚਕਾਰ ਸਬੰਧ ਰੇਖਿਕ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਇਸ ਨਾਲ ਮਾਪ ਗਲਤੀ ਵਧ ਸਕਦੀ ਹੈ।