ਕਲੈਂਪ-ਆਨ ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਫਲੋਮੀਟਰ ਲਗਾਉਂਦੇ ਸਮੇਂ ਕਿਹੜੇ ਨੁਕਤਿਆਂ 'ਤੇ ਧਿਆਨ ਦੇਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ?

ਕਲੈਂਪ-ਆਨ ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਫਲੋਮੀਟਰ ਸਥਾਪਤ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਮਾਪ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਉਪਕਰਣ ਸਥਿਰਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਪਾਈਪਲਾਈਨ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ, ਸੈਂਸਰ ਸਥਾਪਨਾ ਸਥਿਤੀ ਅਤੇ ਵਾਤਾਵਰਣਕ ਕਾਰਕਾਂ ਵਰਗੇ ਕਈ ਪਹਿਲੂਆਂ ਵੱਲ ਧਿਆਨ ਦੇਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਇੱਥੇ ਖਾਸ ਸਾਵਧਾਨੀਆਂ ਹਨ:

I. ਮੁੱਢਲੀ ਪਾਈਪਲਾਈਨ ਸਥਿਤੀਆਂ ਦਾ ਨਿਰੀਖਣ

1. ਪਾਈਪਲਾਈਨ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਕੰਧ ਦੀ ਮੋਟਾਈ
   • ਕਲੈਂਪ-ਆਨ ਸੈਂਸਰ ਪ੍ਰਸਾਰ ਲਈ ਪਾਈਪਲਾਈਨ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਵੇਸ਼ ਕਰਨ ਵਾਲੀਆਂ ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਤਰੰਗਾਂ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਇਸ ਲਈ, ਪਾਈਪਲਾਈਨ ਗੈਰ-ਧਾਤੂ ਸਮੱਗਰੀ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪੀਵੀਸੀ, ਪੀਈ) ਜਾਂ ਪਤਲੀ-ਦੀਵਾਰਾਂ ਵਾਲੀ ਧਾਤੂ ਸਮੱਗਰੀ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ, ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ, ਜਿਸਦੀ ਕੰਧ ਮੋਟਾਈ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ≤ 10mm ਹੋਣ ਦੀ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ) ਤੋਂ ਬਣੀ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।
   • ਜੇਕਰ ਪਾਈਪਲਾਈਨ ਦੀ ਅੰਦਰਲੀ ਕੰਧ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਐਂਟੀ-ਕੋਰੋਜ਼ਨ ਪਰਤ, ਸਕੇਲਿੰਗ, ਜਾਂ ਲਾਈਨਿੰਗ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸੀਮਿੰਟ, ਰਬੜ ਲਾਈਨਿੰਗ) ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰਨਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ ਕਿ ਇਸਦੀ ਮੋਟਾਈ ਇਕਸਾਰ ਹੈ ਅਤੇ ਧੁਨੀ ਤਰੰਗ ਸੰਚਾਰ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਨਹੀਂ ਕਰਦੀ; ਨਹੀਂ ਤਾਂ, ਮਾਪ ਗਲਤੀਆਂ ਹੋ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ।
2. ਪਾਈਪਲਾਈਨ ਵਿਆਸ ਅਤੇ ਵਹਾਅ ਵੇਗ ਰੇਂਜ
   • ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ ਕਿ ਫਲੋਮੀਟਰ ਦੀ ਮਾਪ ਰੇਂਜ ਪਾਈਪਲਾਈਨ ਵਿਆਸ ਅਤੇ ਅਸਲ ਪ੍ਰਵਾਹ ਵੇਗ ਨਾਲ ਮੇਲ ਖਾਂਦੀ ਹੈ (ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਕਲੈਂਪ-ਆਨ ਕਿਸਮਾਂ DN15~DN6000 ਵਾਲੀਆਂ ਪਾਈਪਲਾਈਨਾਂ ਲਈ ਢੁਕਵੀਆਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਅਤੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਵੇਗ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 0.3~12m/s ਹੋਣ ਦੀ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ)।
   • ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਵਹਾਅ ਵੇਗ (<0.3m/s) ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਕਮਜ਼ੋਰ ਸਿਗਨਲ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਉੱਚ ਵਹਾਅ ਵੇਗ (>12m/s) ਗੜਬੜ ਕਾਰਨ ਮਾਪ ਸਥਿਰਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।
3. ਪਾਈਪਲਾਈਨ ਵਿੱਚ ਦਰਮਿਆਨੀ ਸਥਿਤੀ
   • ਮਾਧਿਅਮ ਇੱਕ ਸਿੰਗਲ-ਫੇਜ਼ ਤਰਲ (ਵੱਡੀ ਗਿਣਤੀ ਵਿੱਚ ਬੁਲਬੁਲੇ, ਮੁਅੱਤਲ ਕਣਾਂ, ਜਾਂ ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਤਰਲ) ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਨਹੀਂ ਤਾਂ, ਬੁਲਬੁਲੇ ਜਾਂ ਕਣ ਧੁਨੀ ਤਰੰਗਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਤੀਬਿੰਬਤ/ਖਿੰਡਾਉਣਗੇ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਸਿਗਨਲ ਦਾ ਨੁਕਸਾਨ ਜਾਂ ਗਲਤੀਆਂ ਹੋਣਗੀਆਂ।
   • ਪਾਈਪਲਾਈਨ ਵਿੱਚ ਮਾਧਿਅਮ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਵਾਲਵ ਅਤੇ ਪੰਪਾਂ ਦੇ ਨੇੜੇ) ਦੇ ਪੱਧਰੀਕਰਨ, ਵੌਰਟੀਸ, ਜਾਂ ਗੰਭੀਰ ਗੜਬੜ ਤੋਂ ਬਚੋ, ਅਤੇ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ ਕਿ ਮਾਪ ਭਾਗ ਇੱਕ ਸਥਿਰ ਪੂਰਾ-ਪਾਈਪ ਪ੍ਰਵਾਹ ਹੋਵੇ।

II. ਸੈਂਸਰ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਸਥਿਤੀ ਦੀ ਚੋਣ

1. ਸਿੱਧੇ ਪਾਈਪ ਸੈਕਸ਼ਨ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ
   • ਸਥਿਰ ਤਰਲ ਪ੍ਰਵਾਹ ਪੈਟਰਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ, ਸੈਂਸਰ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਬਿੰਦੂ ਨੂੰ ਪਹਿਲਾਂ ਅਤੇ ਬਾਅਦ ਵਿੱਚ ਸਿੱਧੇ ਪਾਈਪ ਭਾਗਾਂ ਦੀ ਲੰਬਾਈ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ:
     • ਉੱਪਰ ਵੱਲ (ਸੈਂਸਰ ਤੋਂ ਦੂਰ ਵਾਲਾ ਪਾਸਾ): ਜੇਕਰ ਅੱਗੇ ਕੂਹਣੀਆਂ, ਵਾਲਵ, ਪੰਪ, ਜਾਂ ਹੋਰ ਰੋਧਕ ਹਿੱਸੇ ਹਨ, ਤਾਂ ਇਹ ਪਾਈਪਲਾਈਨ ਵਿਆਸ (10D) ਦਾ ≥ 10 ਗੁਣਾ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ; ਜੇਕਰ ਕੋਈ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਹਿੱਸੇ ਨਹੀਂ ਹਨ, ਤਾਂ ਇਹ ≥ 5D ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
     • ਡਾਊਨਸਟ੍ਰੀਮ (ਸੈਂਸਰ ਦੇ ਨੇੜੇ ਵਾਲਾ ਪਾਸਾ): ≥ 5D (ਜੇਕਰ ਹੇਠਾਂ ਵੱਲ ਰੋਧਕ ਹਿੱਸੇ ਹਨ, ਤਾਂ ਇਸਨੂੰ ≥ 3D ਹੋਣ ਦੀ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ)।
   • ਪਾਈਪਲਾਈਨ ਦੇ ਸਭ ਤੋਂ ਉੱਚੇ ਬਿੰਦੂ (ਜਿੱਥੇ ਹਵਾ ਇਕੱਠੀ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ) ਜਾਂ ਸਭ ਤੋਂ ਹੇਠਲੇ ਬਿੰਦੂ (ਜਿੱਥੇ ਸਲੈਗ ਇਕੱਠਾ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ) 'ਤੇ ਲਗਾਉਣ ਤੋਂ ਬਚੋ।
2. ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਦਿਸ਼ਾ ਅਤੇ ਵਿੱਥ
   • ਪਾਈਪਲਾਈਨ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਵਿਆਸ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, V-ਵਿਧੀ (ਧੁਨੀ ਤਰੰਗਾਂ ਪਾਈਪਲਾਈਨ ਵਿੱਚੋਂ ਤਿਰਛੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਲੰਘਦੀਆਂ ਹਨ, ਛੋਟੇ ਅਤੇ ਦਰਮਿਆਨੇ ਵਿਆਸ ਲਈ ਢੁਕਵੀਆਂ) ਜਾਂ Z-ਵਿਧੀ (ਧੁਨੀ ਤਰੰਗਾਂ ਸਿੱਧੇ ਪਾਈਪਲਾਈਨ ਵਿੱਚੋਂ ਲੰਘਦੀਆਂ ਹਨ, ਵੱਡੇ ਵਿਆਸ ਜਾਂ ਮੋਟੀਆਂ-ਦੀਵਾਰਾਂ ਵਾਲੀਆਂ ਪਾਈਪਾਂ ਲਈ ਢੁਕਵੀਆਂ) ਚੁਣੋ।
   • ਦੋ ਸੈਂਸਰ (ਪ੍ਰਸਾਰਣ ਵਾਲਾ ਸਿਰਾ ਅਤੇ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਵਾਲਾ ਸਿਰਾ) ਪਾਈਪਲਾਈਨ ਦੇ ਦੋਵਾਂ ਪਾਸਿਆਂ 'ਤੇ ਸਮਰੂਪ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਸਥਾਪਿਤ ਕੀਤੇ ਜਾਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ ਤਾਂ ਜੋ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ ਕਿ ਧੁਨੀ ਤਰੰਗ ਮਾਰਗ ਪਾਈਪਲਾਈਨ ਧੁਰੇ ਦੇ ਸਮਾਨਾਂਤਰ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਪੇਸਿੰਗ ਫਲੋਮੀਟਰ ਮੈਨੂਅਲ (ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪਾਈਪਲਾਈਨ ਵਿਆਸ ਅਤੇ ਧੁਨੀ ਤਰੰਗ ਅਪਵਰਤਨ ਕੋਣ ਨਾਲ ਸੰਬੰਧਿਤ) ਵਿੱਚ ਗਣਨਾ ਫਾਰਮੂਲੇ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਹੈ।
3. ਦਖਲਅੰਦਾਜ਼ੀ ਸਰੋਤਾਂ ਤੋਂ ਬਚੋ
   • ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਮੈਗਨੈਟਿਕ ਸਿਗਨਲਾਂ ਨੂੰ ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਟ੍ਰਾਂਸਮਿਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਦਖਲ ਦੇਣ ਤੋਂ ਰੋਕਣ ਲਈ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਮੈਗਨੈਟਿਕ ਦਖਲਅੰਦਾਜ਼ੀ ਸਰੋਤਾਂ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਮੋਟਰਾਂ, ਟ੍ਰਾਂਸਫਾਰਮਰ, ਫ੍ਰੀਕੁਐਂਸੀ ਕਨਵਰਟਰ) ਤੋਂ ਦੂਰ ਰਹੋ।
   • ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਸਰੋਤਾਂ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪੰਪ, ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ) ਤੋਂ ਦੂਰ ਰਹੋ। ਜੇ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੋਵੇ, ਤਾਂ ਪਾਈਪਲਾਈਨ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਕਾਰਨ ਸੈਂਸਰ ਦੀ ਮਾੜੀ ਫਿਟਿੰਗ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਝਟਕਾ-ਸੋਖਣ ਵਾਲੇ ਪੈਡ ਲਗਾਓ।

III. ਸੈਂਸਰ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਦੇ ਵੇਰਵੇ

1. ਪਾਈਪਲਾਈਨ ਸਤਹ ਇਲਾਜ
   • ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਸੈਂਸਰ ਅਤੇ ਪਾਈਪਲਾਈਨ ਵਿਚਕਾਰ ਨਜ਼ਦੀਕੀ ਸੰਪਰਕ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਜੰਗਾਲ, ਪੇਂਟ, ਤੇਲ, ਜਾਂ ਆਕਸਾਈਡ ਪਰਤਾਂ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਲਈ ਪਾਈਪਲਾਈਨ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰੋ (ਜੇਕਰ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੋਵੇ, ਤਾਂ ਧਾਤੂ ਚਮਕ ਤੱਕ ਰੇਤ; ਗੈਰ-ਧਾਤੂ ਪਾਈਪਲਾਈਨਾਂ ਨੂੰ ਸਤ੍ਹਾ ਦੀ ਗੰਦਗੀ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ)।
   • ਜੇਕਰ ਪਾਈਪਲਾਈਨ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਅਸਮਾਨ ਹੈ, ਤਾਂ ਖਾਲੀ ਥਾਂਵਾਂ ਨੂੰ ਭਰਨ ਅਤੇ ਹਵਾ ਨੂੰ ਬਾਹਰ ਕੱਢਣ ਲਈ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਕਪਲਿੰਗ ਏਜੰਟ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸਿਲਿਕਾ ਜੈੱਲ, ਗਲਿਸਰੀਨ) ਲਗਾਓ (ਹਵਾ ਧੁਨੀ ਤਰੰਗਾਂ ਨੂੰ ਬੁਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਘਟਾ ਦੇਵੇਗੀ)। ਕਪਲਿੰਗ ਏਜੰਟ ਮਾਧਿਅਮ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ (ਪਾਈਪਲਾਈਨ ਲਈ ਖਰਾਬ ਨਹੀਂ)।
2. ਸੈਂਸਰ ਫਿਕਸਿੰਗ ਵਿਧੀ
   • ਪਾਈਪਲਾਈਨ 'ਤੇ ਸੈਂਸਰ ਨੂੰ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਨਾਲ ਠੀਕ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਫਿਕਸਚਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ ਤਾਂ ਜੋ ਢਿੱਲਾ ਨਾ ਹੋ ਸਕੇ (ਢਿੱਲਾ ਹੋਣ ਨਾਲ ਸਿਗਨਲ ਅਸਥਿਰਤਾ ਪੈਦਾ ਹੋਵੇਗੀ), ਪਰ ਪਾਈਪਲਾਈਨ ਦੇ ਵਿਗਾੜ ਜਾਂ ਸੈਂਸਰ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਵੱਲ ਧਿਆਨ ਦਿਓ।
   • ਪਲਾਸਟਿਕ ਵਰਗੀਆਂ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਵਿਗੜਨ ਵਾਲੀਆਂ ਪਾਈਪਲਾਈਨਾਂ ਲਈ, ਫਿਕਸਚਰ ਦੀ ਤਾਕਤ ਦਰਮਿਆਨੀ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਪਾਈਪਲਾਈਨ ਸਮਤਲ ਨਾ ਹੋ ਜਾਵੇ ਅਤੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਪੈਟਰਨ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਨਾ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ।
3. ਕੇਬਲ ਕਨੈਕਸ਼ਨ ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਆ
   • ਸਿਗਨਲ ਦਖਲਅੰਦਾਜ਼ੀ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਸੈਂਸਰ ਕੇਬਲਾਂ ਨੂੰ ਉੱਚ-ਵੋਲਟੇਜ ਲਾਈਨਾਂ ਤੋਂ ਦੂਰ ਰੱਖਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਕੇਬਲ ਦੀ ਲੰਬਾਈ ਮੈਨੂਅਲ ਵਿੱਚ ਦਿੱਤੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੀ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ (ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਲੰਬੀਆਂ ਕੇਬਲਾਂ ਸਿਗਨਲ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ)।
   • ਬਾਹਰੀ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਲਈ, ਕੇਬਲਾਂ ਨੂੰ ਵਾਟਰਪ੍ਰੂਫ਼ ਕਰਨਾ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਵਾਟਰਪ੍ਰੂਫ਼ ਜੋੜ ਲਗਾਉਣਾ) ਅਤੇ ਕੇਬਲ ਦੀ ਉਮਰ ਵਧਣ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਸੂਰਜ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਤੋਂ ਬਚਾਉਣਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ।

IV. ਵਾਤਾਵਰਣ ਅਤੇ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਦਾ ਅਨੁਕੂਲਨ

1. ਵਾਤਾਵਰਣ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਨਮੀ
   • ਸੈਂਸਰ ਦਾ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲਾ ਵਾਤਾਵਰਣ ਤਾਪਮਾਨ ਉਪਕਰਣ ਦੀ ਮਨਜ਼ੂਰ ਸੀਮਾ ਦੇ ਅੰਦਰ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ (ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ -30℃~+60℃)। ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਤਾਪਮਾਨ, ਘੱਟ ਤਾਪਮਾਨ, ਜਾਂ ਉੱਚ ਨਮੀ ਵਾਲੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਦੇ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਤੋਂ ਬਚੋ (ਜੇ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੋਵੇ ਤਾਂ ਥਰਮਲ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਜਾਂ ਸਨਸ਼ੇਡ ਡਿਵਾਈਸ ਲਗਾਓ)।
   • ਜੇਕਰ ਪਾਈਪਲਾਈਨ ਮਾਧਿਅਮ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੈ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ >100℃), ਤਾਂ ਕਪਲਿੰਗ ਏਜੰਟ ਦੀ ਅਸਫਲਤਾ ਜਾਂ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਕਾਰਨ ਸੈਂਸਰ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਸੈਂਸਰ ਦੇ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰੋ।
2. ਵਿਸਫੋਟ-ਸਬੂਤ ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਲੋੜਾਂ
   • ਜਲਣਸ਼ੀਲ ਅਤੇ ਵਿਸਫੋਟਕ ਵਾਤਾਵਰਣ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਰਸਾਇਣਕ ਵਰਕਸ਼ਾਪਾਂ) ਵਿੱਚ ਸਥਾਪਿਤ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਵਿਸਫੋਟ-ਪ੍ਰੂਫ਼ ਸੈਂਸਰ ਚੁਣੋ ਜੋ ਸਾਈਟ 'ਤੇ ਵਿਸਫੋਟ-ਪ੍ਰੂਫ਼ ਗ੍ਰੇਡ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੇ ਹਨ।
   • ਬਾਹਰੀ ਜਾਂ ਨਮੀ ਵਾਲੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਲਈ, ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ ਕਿ ਉਪਕਰਣ ਸੁਰੱਖਿਆ ਗ੍ਰੇਡ ≥ IP65 ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਮੀਂਹ ਦੇ ਪਾਣੀ ਅਤੇ ਧੂੜ ਦੇ ਘੁਸਪੈਠ ਨੂੰ ਰੋਕਿਆ ਜਾ ਸਕੇ।

V. ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਕਮਿਸ਼ਨਿੰਗ ਅਤੇ ਤਸਦੀਕ

1. ਸਿਗਨਲ ਤਾਕਤ ਖੋਜ
   • ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਫਲੋਮੀਟਰ ਹੋਸਟ (ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪ੍ਰਤੀਸ਼ਤ ਜਾਂ ਡੈਸੀਬਲ ਵਜੋਂ ਦਰਸਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ) ਰਾਹੀਂ ਸਿਗਨਲ ਤਾਕਤ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ। ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ ਕਿ ਸਿਗਨਲ ਸਥਿਰ ਹੈ (ਸਿਫ਼ਾਰਸ਼ ਕੀਤੀ ਗਈ ≥ 60%)। ਜੇਕਰ ਸਿਗਨਲ ਕਮਜ਼ੋਰ ਹੈ, ਤਾਂ ਸੈਂਸਰ ਸਥਿਤੀ ਜਾਂ ਕਪਲਿੰਗ ਏਜੰਟ ਨੂੰ ਦੁਬਾਰਾ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕਰੋ।
   • ਵੇਖੋ ਕਿ ਕੀ ਤਤਕਾਲ ਪ੍ਰਵਾਹ ਅਤੇ ਸੰਚਤ ਪ੍ਰਵਾਹ ਅਸਲ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਨਾਲ ਮੇਲ ਖਾਂਦੇ ਹਨ (ਪਤਾ ਲਗਾਇਆ ਗਿਆ ਪ੍ਰਵਾਹ ਮੁੱਲਾਂ ਜਾਂ ਅਨੁਭਵੀ ਮੁੱਲਾਂ ਨਾਲ ਤੁਲਨਾ ਕਰਕੇ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ)।
2. ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੀ ਸਥਿਰਤਾ ਜਾਂਚ
   • ਸੈਂਸਰ ਦੀ ਫਿਕਸਿੰਗ ਅਤੇ ਕਪਲਿੰਗ ਏਜੰਟ ਦੀ ਸਥਿਤੀ (ਭਾਵੇਂ ਇਹ ਸੁੱਕਾ ਹੋਵੇ ਜਾਂ ਵੱਖਰਾ ਹੋਵੇ) ਦੀ ਨਿਯਮਿਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਜਾਂਚ ਕਰੋ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਵੱਡੇ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਜਾਂ ਤਾਪਮਾਨ ਵਿੱਚ ਤਬਦੀਲੀਆਂ ਵਾਲੇ ਹਾਲਾਤਾਂ ਵਿੱਚ।